Seri SLC4004B
MANUAL PENGGUNA MODUL LCD

Referensi Controller Datasheet
Panduan Pemilihan LCD Karakter

 

Mangga klik gambar ing ngisor iki kanggo tuku sample

INFORMASI ORDER

1.1 Tabel Seri SLC4004B

1.2 Gambar Seri SLC4004B
*Jumlah gambar seri jumbuh karo nomer tabel seri 1.1 ing ndhuwur.

SPESIFIKASI

2.1 Spesifikasi Tampilan

ITEM	STANDARD VALUE	UNIT
Resolusi	40 Aksara x 4 Garis	—
Konektor Tampilan	Pin Header, 18 pin	—
Suhu operasi	-20 – +70	c
Suhu panyimpenan	-30 – +80	c
Panel Tutul Opsional	N/A	—
Font Chip Opsional	N/A	—

2.2 Spesifikasi Mekanik

ITEM	STANDARD VALUE	UNIT
Ukuran Outline	190.0(W) x 54.0(H) x 14.0(T) (MAX)	mm
Area Visual	147.0 (W) x 29.5 (H)	mm
Area Aktif	140.45 (W) x 23.480 (H)	mm
Ukuran Watake	2.78 (W) x 4.89 (H)	mm
Ukuran Dot	0.50×0.55	mm
Titik Titik	0.57 x 0.62	mm
Bobot Net	126.0 ± 15% gram (khas)	g

2.3 Spesifikasi Listrik

ITEM	STANDARD VALUE	UNIT
Paket IC	COB	—
Pengontrol	HD44780 utawa padha karo KS0066 utawa SPLC780	—
Antarmuka	6800 8-bit Paralel, 6800 4-bit Paralel	—

2.4 Spesifikasi Optik

ITEM	STANDARD VALUE	UNIT
Jinis LCD	Waca 1.1 SLC4004B Series Tabel	—
Warna Backlight	Waca 1.1 SLC4004B Series Tabel	—
Viewing Arah	6:00	jam
LCD tugas	1/16	kewajiban
LCD bias	1/5	bias

GAMBAR OUTLINE

SPESIFIKASI ELEKTRIKAL

4.1 Konfigurasi Pin

Pin No	Jeneng Pin	Katrangan
1	DB7	Bit data 7
2	DB6	Bit data 6
3	DB5	Bit data 5
4	DB4	Bit data 4
5	DB3	Data Bft 3
6	DB2	Bit data 2
7	DB1	Bit Data I
8	DBO	Bit data 0
9	El	Aktifake Sinyal kanggo First KS0076
10	R/W	H: Maca Model: Tulis Digawe
11	RS	H: Sinyal Data. L instruksi Sinyal
12	VEE	input Voltage kanggo LCD
13	VSS	lemah
14	VCC	Pasokan Voltage kanggo Logika
15	E2	Aktifake Sinyal kanggo Kapindho KS0076
16	NC	Ora Ana Sambungan
17	LED_A	Anode Lampu Latar
18	LED_K	Katoda Lampu Latar

4.2 Rating Maksimum Absolute

ITEM	SIMBOL	MIN	TYP	MAX	UNIT
Power Supply kanggo Logika	VDD-VSS	-0.3	–	+7.0	V
Power Supply kanggo LCD	VLCD	VDD-15	–	VDD+0.3	V
Vol inputtage	VIN	-0.3	–	VDD+0.3	V
Supply Saiki kanggo Backlight	ILED	–	–	125	mA

4.3 Karakteristik Listrik

ITEM	SIMBOL	KONDISI	MIN	TYP	MAX	UNIT
Power Supply kanggo LCM	VDD-VSS	VDD = 5 V	4.8	5.0	5.2	V
Vol inputtage	VIL	Tingkat L	-0.2	–	1	V
	VIH	Tingkat H	VDD-1.0	–	VDD	V
LCD Driving Voltage	VDD-VO	–	4.5	4.8	5.1	V
Supply Saiki kanggo LCM	IDD	–	–	–	3500.0	uA
Supply Saiki kanggo Backlight	ILED	–	–	75	–	mA

KRITERIA PEMERIKSAAN

5.1 Tingkat Kualitas Ditrima
Saben lot kudu marem tingkat kualitas ditetepake minangka nderek

PARTITION	AQL	DEFINISI
A. Mayor	0.40%	Cacat fungsional minangka produk
B. Minor	1.50%	Gawe marem kabeh fungsi minangka produk nanging ora marem standar kosmetik

5.2 Definisi Lot
Siji lot tegese jumlah pangiriman menyang pelanggan sekaligus.
5.3 Kawontenan Inspeksi Kosmetik
◆ INSPEKSI LAN TES
- TES FUNGSI
-MÉRÉSI KATEGORI
- SPESIFIKASI PACKING
◆ KONDISI PEMERIKSAAN
– Sijine ing lamp (20w¡Á2) ing kadohan 100mm saka
– Miringake munggah 45 derajat ing ngarep (mburi) kanggo mriksa tampilan LCD.
◆ TINGKAT PEMERIKSAAN AQL
– SAMPMETODE LING: MIL-STD-105D
– SAMPLING RENCANA: SINGLE
- CACAT UTAMA: 0.4% (UTAMA)
- CACAT MINOR: 1.5% (MINOR)
– TINGKAT UMUM: II/NORMAL
5.4 Kriteria Kosmetik Modul

NO.	Item	Kriteria Pengadilan	pemisahan
1	Bedane ing Spec.	Ora ana sing diidini	Mayor
2	Pola Peeling	Ora ana pola substrat peeling lan ngambang	Mayor
3	Cacat solder	Ora solder ilang	Mayor
		Ora ana jembatan solder	Mayor
		Ora solder kadhemen	cilik
4	Tahan cacat ing substrat	Foil tembaga sing ora katon (c 0.5mm utawa luwih) ing pola substrat	cilik
5	Akresi logam manca	Ora ana bledug solder	cilik
		Ora ana pertambahan benda asing metalik (Ora ngluwihi c 0.2mm)
6	noda	Ora ana noda kanggo ngrusak kosmetik	cilik
7	Piring discoloring	Ora piring fading, rusting lan discoloring	cilik
8	Jumlah solder 1.Bagian timbal	a. Soldering sisih PCB Solder kanggo mbentuk 'Filet' kabeh watara timbal. Solder ngirim ora ndhelikake wangun timbal sampurna. (kakehan) b. sisih Komponen (Ing cilik saka 'Liwat Lubang PCB') Solder kanggo nggayuh sisih Komponen saka PCB	cilik
	2. Paket datar	Salah siji 'jempol' (A) utawa 'waras' (B) saka timbal kanggo ditutupi dening 'Filewangun timbal kanggo nganggep liwat Solder.	cilik
	3. Kripik	(3/2) H =. h'=– (1/2)H	cilik
9	Cacat lampu mburi	1. Cahya mati utawa kelip-kelip.(Major) 2. Werna lan luminance ora cocog karo spesifikasi. (Mayor) 3. Ngluwihi standar kanggo cacat tampilan, materi manca, garis peteng utawa goresan. (Minor)	Delengen dhaptar —
10	Cacat PCB	1 Oksidasi utawa kontaminasi ing konektor.' 2. Bagean sing salah, bagean sing ilang, utawa bagean sing ora ana ing spesifikasi.' 3. Jumpers disetel salah. (Minor) 4.Solder (yen ana) ing bezel, LED pad, zebra pad, utawa screw pad bolongan ora Gamelan. (Minor) 'Minor yen tampilan fungsi kanthi bener. Utama yen tampilan gagal.	Delengen dhaptar —
11	Cacat solder	1. Unmeted solder tempel. 2. Sambungan solder kadhemen, sambungan solder ilang, utawa oksidasi.' 3. Jembatan solder nyebabake sirkuit cendhak.' 4. Ampas utawa werni solder. 5. Solder flux ireng utawa coklat. 'Minor yen tampilan fungsi kanthi bener. Utama yen tampilan gagal.	cilik

5.5 Kriteria Kosmetik Layar (Non-Operasi)

Ora.	cacad	Paukuman Kriteria		pemisahan
1	bintik-bintik	Sesuai karo Kriteria Kosmetik Layar (Operasi) No.1.		cilik
2	garis-garis	Sesuai karo Kriteria Kosmetik Layar (Operasi) No.2.		cilik
3	Gelembung ing Polarizer			cilik
		Ukuran: d mm	Ditrima Qty ing wilayah aktif
		d≦0.3 0.3	Nggatekake 310
4	ngeruk	Sesuai karo titik lan garis kritéria kosmetik operasi, Nalika cahya nuduhake ing lumahing panel, goresan ora dadi apik banget.		cilik
5	Kapadhetan sing diidini	Cacat ndhuwur kudu dipisahake luwih saka 30mm saben liyane.		cilik
6	pewarnaan	Ora dadi ngelingke coloration ing viewarea panel LCD. Jinis lampu mburi kudu dinilai kanthi cahya mburi mung ing negara.		cilik
7	Kontaminasi	Ora ketok.		cilik

5.6 Kriteria Kosmetik Layar (Operasi)

Ora.	cacad	Kriteria Pengadilan		pemisahan
1	bintik-bintik	A) cetha		cilik
		Ukuran: d mm	Ditrima Qty ing wilayah aktif
		d≦0.1 0.1	Nggatekake 310
		Cathetan: Kalebu bolongan pin lan titik sing rusak sing kudu ana ing ukuran piksel. B) Ora cetha
		Ukuran: d mm	Ditrima Qty ing wilayah aktif
		d≦0.2 0.2	Nggatekake 310
2	garis-garis	A) cetha Cathetan: () - Jumlah sing bisa ditampa ing area aktif L - Panjang (mm) W -Width(mm) ∞-Disregard B) Ora cetha		cilik
3	Garis gosok	Ora ketok.
4	Kapadhetan sing diidini	Cacat ndhuwur kudu dipisahake luwih saka 10mm saben liyane.		cilik
5	Pelangi	Ora ketok.		cilik
6	Ukuran titik	Dadi 95% ~ 105% saka ukuran titik (Typ.) ing gambar.		cilik
		Cacat parsial saben titik (ex.pin-hole) kudu dianggep minangka 'titik'. (pirsani Kriteria Kosmetik Layar (Operasi) No.1)
7	Padhang (mung Modul cahya mburi)	Keseragaman padhang kudu BMAX/BMIN≦2 - BMAX: Maks. Nilai kanthi ukuran ing 5 TCTerms – BMIN : Min. Nilai kanthi ukuran ing 5 TCTerms Dibagi wilayah aktif dadi 4 vertikal lan horisontal. Ukur 5 poin sing ditampilake ing gambar ing ngisor iki.		cilik
8	Keseragaman Kontras	Keseragaman Kontras kudu BmAX/BMIN≦2 Ukur 5 poin sing dituduhake ing gambar ing ngisor iki. Garis putus-putus mbagi area aktif dadi 4 vertikal lan horisontal. Titik pangukuran dumunung ing antar-bagian garis putus-putus. Cathetan: BMAX - Maks. Nilai kanthi ukuran ing 5 TCTerms. BMIN - Min. Nilai kanthi ukuran ing 5 TCTerms. O - Titik pangukuran ing ￠10mm.		cilik

Cathetan:

1. Ukuran: d=(dawa + dawa cendhak)/2
2. Watesan samples kanggo saben item duwe prioritas.
3. Cacat kompleks ditetepake saben item, nanging yen jumlah cacat ditetepake ing tabel ing ndhuwur, jumlah total ora kudu ngluwihi 10.
4. Ing kasus 'konsentrasi', sanajan bintik-bintik utawa garis-garis ukuran sing 'diabaikan' ora diidini. Sawise telung kahanan kudu dianggep minangka 'konsentrasi'.
   -7 utawa luwih cacat ing bunder saka ￠5mm.
   -10 utawa luwih cacat ing bunder saka ￠10mm
   -20 utawa luwih cacat ing bunder saka ￠20mm

Pancegahan kanggo nggunakake

6.1 Penanganan Pancegahan
◆ Piranti iki rentan kanggo karusakan Electro-Static Discharge (ESD). Mirsani pancegahan Anti-Statis.
Panel tampilan SUR digawe saka kaca. Aja kena kejut mekanis kanthi nyelehake utawa kena pengaruh. Yen
Panel tampilan SUR rusak lan zat kristal cair bocor metu, priksa manawa ora ana ing cangkeme. Yen zat kasebut kena kulit utawa sandhangan, cuci nganggo sabun lan banyu.
◆ Aja ngetrapake kekuwatan sing gedhe banget ing permukaan tampilan SUR utawa wilayah sing ana ing jejere amarga bisa nyebabake nada warna beda-beda.
◆ Polarizer sing nutupi permukaan tampilan SUR modul LCD alus lan gampang digores. Nangani polarizer iki kanthi teliti.
◆ Yen lumahing tampilan SUR dadi terkontaminasi, ambegan ing lumahing lan usap alon-alon nganggo kain garing sing alus. Yen wis akeh kontaminasi, moisten kain karo salah siji saka Isopropyl utawa alkohol ing ngisor iki.
◆ Pelarut liyane saka sing kasebut ing ndhuwur bisa ngrusak polarizer. Utamane, aja nggunakake banyu.
Ngleksanani ati-ati kanggo nyilikake karat saka elektroda. Korosi elektroda dicepetake kanthi tetesan banyu, kondensasi kelembapan utawa aliran arus ing lingkungan asor dhuwur.
◆ Pasang Modul LCD SUR kanthi nggunakake bolongan sing dipasang. Nalika masang modul LCD priksa manawa iku bebas saka twisting, warping lan distorsi. Utamane, aja narik utawa mbengkongake kabel utawa kabel lampu latar kanthi paksa.
Aja nyoba mbongkar utawa ngolah modul LCD SUR.
Terminal NC kudu mbukak. Aja nyambung apa-apa.
Yen daya sirkuit logika mati, ora aplikasi sinyal input.
Kanggo nyegah karusakan saka unsur dening listrik statis, ati-ati kanggo njaga lingkungan karya paling luweh.
-Pesthekake kanggo lemah awak nalika nangani modul SUR LCD.
-Alat sing dibutuhake kanggo ngrakit, kayata wesi solder, kudu digarap kanthi bener.
-Kanggo nyuda jumlah listrik statis sing diasilake, aja ngrakit lan karya liyane ing kahanan garing.
-Modul LCD dilapisi film kanggo nglindhungi permukaan tampilan. Ati-ati nalika ngupas film pelindung iki amarga listrik statis bisa diasilake.
6.2 Pancegahan Power Supply
◆ Ngenali lan, sawayah-wayah, mirsani rating maksimum absolut kanggo pembalap logika lan LC. Elinga yen ana sawetara variasi antarane model.
◆ Nyegah aplikasi saka polaritas mbalikke kanggo VDD lan VSS, nanging sedhela.
◆ Gunakake sumber daya sing resik bebas saka transien. Kondisi power-up sok-sok jolting lan bisa ngluwihi rating maksimum modul.
◆ Daya VDD modul uga kudu nyedhiyakake daya kanggo kabeh piranti sing bisa ngakses tampilan. Aja ngidini bis data mimpin nalika sumber logika modul dipateni. 43B340B337B43B
6.3 Pancegahan Operasi
◆ AJA plug utawa copot modul nalika sistem powered munggah.
◆ Nyilikake dawa kabel antarane modul lan host MPU.
◆ Kanggo model kanthi lampu latar, aja mateni lampu latar kanthi ngganggu jalur HV. Unload inverter ngasilake voltage extremes sing bisa busur ing kabel utawa ing tampilan.
◆ Ngoperasikake modul ing watesan spesifikasi suhu modul.
6.4 Pancegahan Mekanik/Lingkungan
◆ Solder sing ora bener minangka panyebab utama kesulitan modul. Panganggone pembersih fluks ora dianjurake amarga bisa mlebu ing sambungan elektrometrik lan nyebabake gagal tampilan.
◆ Pasang modul supaya bebas saka torsi lan kaku mekanik.
◆ Lumahing panel LCD ora kena didemek utawa digores. Lumahing ngarep tampilan minangka polarizer plastik sing gampang gores. Aja kontak lan ngresiki mung yen perlu nganggo katun alus lan nyerep dampdigabungake karo benzena petroleum.
◆ Tansah nggunakake prosedur anti-statis nalika nangani modul.
◆ Nyegah kelembapan ing modul lan mirsani alangan lingkungan kanggo panyimpenan
◆ Aja disimpen ing sinar srengenge langsung
◆ Yen bocor saka materi kristal Cairan kudu kelakon, supaya kontak karo materi iki, utamané ingestion.
Yen awak utawa sandhangan dadi kontaminasi dening materi kristal cair, wisuh sak tenane nganggo banyu lan sabun
6.5 Pancegahan Storage
Nalika nyimpen modul LCD, aja nganti kena sinar srengenge langsung utawa cahya neon lamps.
Simpen modul ing tas (supaya suhu dhuwur / asor dhuwur lan suhu kurang ing ngisor 0C Yen bisa, modul LCD kudu disimpen ing kondisi sing padha dikirim saka perusahaan kita.
6.6 Liyane
Kristal cair ngalangi ing suhu sing kurang (ing kisaran suhu panyimpenan) sing ndadékaké orientasi sing rusak utawa ngasilake gelembung udara (ireng utawa putih). Gelembung udara uga bisa diasilake yen modul tundhuk suhu sing kurang.
Yen modul LCD wis suwe digunakake kanthi nuduhake pola tampilan sing padha, pola tampilan bisa tetep ana ing layar amarga gambar hantu lan kontras sing ora rata bisa uga katon. Status operasi normal bisa dibalekake maneh kanthi nundha panggunaan sawetara wektu. Perlu dicathet yen fenomena iki ora nyebabake keandalan kinerja.
Kanggo nyilikake degradasi kinerja modul LCD asil saka karusakan disebabake listrik statis etc., ngleksanani ati-ati supaya ora nyekeli bagean ing ngisor iki nalika nangani modul.
-Area kapapar papan sirkuit dicithak.
- Bagian elektroda terminal.

NGANGGO MODUL LCD

7.1 Modul Tampilan Crystal Cairan
SUR LCD kasusun saka kaca lan polarizer. Pay manungsa waé menyang item ing ngisor iki nalika nangani.
◆ Mangga njaga suhu ing kisaran sing ditemtokake kanggo panggunaan lan panyimpenan. Degradasi polarisasi, generasi gelembung utawa peel-off polarisasi bisa kedadeyan kanthi suhu dhuwur lan kelembapan sing dhuwur.
Aja ndemek, push utawa gosok polarizer sing katon nganggo apa wae sing luwih angel tinimbang timah potlot HB (kaca, pinset, lsp.).
◆ N-hexane dianjurake kanggo ngresiki adhesive sing digunakake kanggo masang polarizer ngarep / mburi lan reflektor sing digawe saka bahan organik sing bakal rusak dening bahan kimia kayata aseton, toluene, etanol lan polialkohol.
Nalika lumahing tampilan SUR dadi bledug, usap alon-alon nganggo katun penyerap utawa bahan alus liyane kaya chamois sing direndhem ing benzin petroleum. Aja scrub hard supaya ora ngrusak lumahing tampilan.
◆ Ngilangke saliva utawa tetesan banyu kanthi cepet, kontak karo banyu ing wektu sing suwe bisa nyebabake deformasi utawa luntur warna.
◆ Aja ngubungi lenga lan lemak.
Kondensasi ing permukaan lan kontak karo terminal amarga kadhemen bakal ngrusak, noda utawa reged polarizer.
Sawise produk diuji ing suhu sing kurang, kudu dipanasake ing wadhah sadurunge kontak karo hawa suhu kamar.
Aja nyelehake utawa masang apa wae ing area tampilan SUR supaya ora ana tandha.
Aja ndemek layar nganggo tangan kosong. Iki bakal noda area tampilan lan degradasi insulasi antarane terminal (sawetara kosmetik ditemtokake kanggo polarizer).
Minangka kaca pecah. Iku cenderung dadi utawa chipped nalika nangani utamané ing sudhut. Mangga supaya nyelehake utawa jarring.
7.2 Nginstal Modul LCD
◆ Tutup lumahing karo piring protèktif transparent kanggo nglindhungi polarizer lan sel LC.
◆Nalika assembling LCM menyang peralatan liyane, spacer kanggo dicokot antarane LCM lan piring fitting kudu cukup dhuwur supaya ora nyebabake kaku kanggo lumahing modul, deleng specifications individu kanggo pangukuran. Toleransi pangukuran kudu ± 0.1mm.
7.3 Pancegahan kanggo Nangani Modul LCD
Wiwit LCM wis dirakit lan diatur kanthi presisi sing dhuwur; supaya nggunakake kejut gedhe banget kanggo modul utawa nggawe owah-owahan utawa modifikasi kanggo modul.
◆ Aja ngowahi, ngowahi utawa ngganti wangun tab ing pigura logam.
◆ Aja nggawe bolongan ekstra ing papan sirkuit sing dicithak, ngowahi bentuke utawa ngganti posisi komponen sing bakal dipasang.
◆ Aja ngrusak utawa ngowahi pola nulis ing papan sirkuit sing dicithak.
◆ Pancen ora ngowahi strip karet zebra (karet konduktif) utawa konektor segel panas.
◆ Kajaba kanggo soldering antarmuka, ora nggawe owah-owahan utawa modifikasi karo wesi soldering.
◆ Aja nyelehake, mlengkung utawa mbengkongake LCM.
7.4 Kontrol Discharge Elektrostatik
Wiwit modul iki nggunakake CMOS LSI, padha kudu mbayar manungsa waé ati-ati kanggo discharge elektrostatik minangka kanggo IC CMOS biasa.
◆ Priksa manawa sampeyan wis grounded nalika menehi LCM.
◆ Sadurunge nyopot LCM saka kothak packing utawa nggabungake menyang set, priksa manawa modul lan awak duwe potensial listrik sing padha.
◆ Nalika solder terminal LCM, priksa manawa sumber daya AC kanggo wesi soldering ora bocor.
◆ Nalika nggunakake obeng listrik kanggo masang LCM, obeng kudu potensial lemah kanggo nyilikake okehe transmisi gelombang elektromagnetik diprodhuksi sparks teka saka komutator motor.
◆ Sabisane nggawe potensial listrik saka sandhangan kerja lan bangku kerja minangka potensial lemah.
◆ Kanggo ngurangi generasi listrik statis ati-ati yen udhara ing karya ora garing banget. Kelembapan relatif 50% -60% dianjurake.
7.5 Pancegahan kanggo Soldering kanggo LCM
◆ Mirsani ing ngisor iki nalika soldering kabel timbal, kabel konektor lan etc menyang LCM.
-Solder suhu wesi: 280 ℃ ± 10 ℃
-Wektu solder: 3-4 detik.
-Solder: solder eutektik.
Yen fluks soldering digunakake, dadi manawa kanggo mbusak flux isih sawise rampung kanggo operasi soldering. (Iki ora ditrapake ing cilik saka jinis non-halogen saka flux.) Disaranake sampeyan nglindhungi lumahing LCD karo tutup sak soldering kanggo nyegah karusakan apa wae amarga spatters flux.
◆ Nalika soldering panel electroluminescent lan Papan PC, panel lan Papan ngirim ora suwek luwih saka kaping telu. Jumlah maksimum iki ditemtokake dening suhu lan kahanan wektu kasebut ing ndhuwur, sanadyan ana uga sawetara bedo gumantung ing suhu saka wesi soldering.
◆ Nalika mbusak panel electroluminescent saka Papan PC, dadi manawa solder wis rampung ilang, pad soldered ing Papan PC bisa rusak.
7.6 Pancegahan kanggo Operasi
◆ Viewamba ing beda-beda gumantung karo owah-owahan saka liquid crystal driving voltage (VO). Setel VO kanggo nuduhake kontras paling apik.
◆ Nyopir LCD ing voltage ndhuwur watesan shortens umur.
◆ Wektu respon banget telat ing suhu ngisor kisaran suhu operasi. Nanging, iki ora ateges LCD bakal metu saka urutan. Bakal pulih nalika bali menyang sawetara suhu sing ditemtokake.
◆ Yen area tampilan di-push hard sak operasi, tampilan bakal dadi ora normal. Nanging, bakal bali menyang normal yen dipateni banjur urip maneh.
◆ Kondensasi ing terminal bisa nyebabake reaksi elektrokimia sing ngganggu sirkuit terminal. Mulane, kudu digunakake ing kondisi relatif 40 ℃, 50% RH.
◆ Nalika nguripake daya, ketik saben sinyal sawise vol positif/negatiftage dadi stabil.
7.7 Garansi winates
Kajaba sarujuk antarane lan customer, bakal ngganti utawa ndandani samubarang modul LCD sawijining kang ketemu fungsi risak nalika mriksa ing sesuai karo standar acceptance LCD (salinan kasedhiya ing request) kanggo periode siji taun saka tanggal pangiriman. Cacat kosmetik/visual kudu dibalekake sajrone 90 dina sawise dikirim. Konfirmasi tanggal kasebut kudu adhedhasar dokumen pengiriman. Tanggung jawab babar pisan diwatesi kanggo ndandani lan / utawa ngganti ing syarat-syarat kasebut ing ndhuwur. ora bakal tanggung jawab kanggo acara sakteruse utawa consequential.
7.8 Kawicaksanan bali
Ora ana garansi sing bisa diwenehake yen pancegahan sing kasebut ing ndhuwur ora digatekake. Biasane mantanamppelanggaran kasebut yaiku:
- Kaca LCD pecah.
-PCB eyelet rusak utawa diowahi.
- Konduktor PCB rusak.
-Circuit dipunéwahi ing sembarang cara, kalebu tambahan saka komponen.
-PCB tampDigawe kanthi mecah, ngukir utawa nglukis varnish.
-Soldering utawa ngowahi bezel ing sembarang cara.
Diposaken modul bakal invoice kanggo customer sawise persetujuan bebarengan. Modul kudu bali kanthi katrangan sing cukup babagan kegagalan utawa cacat. Sembarang konektor utawa kabel sing dipasang dening pelanggan kudu dicopot tanpa ngrusak eyelet PCB, konduktor lan terminal.

MECARD:TEL:0086-17820607849;URL:http://www.surenoo.com;EMAIL:info@surenoo.com; N:Potter Hao;ORG:Surenoo Technology;	https://wa.me/qr/4GGOIDYZ2PXXN1
http://qr.kakao.com/talk/THom9tzJN5OMzvx1vTL1V.LvnEc-	https://line.me/ti/p/oas8BmVLVd
	https://u.wechat.com/EAK0B_l2YfPLwx3tRqiKkf4

Shenzhen Surenoo Technology Co.,Ltd.
www.surenoo.com
Skype: Surenoo365

Dokumen / Sumber Daya

Surenoo SLC4004B Series Karakter LCD Display [pdf] Manual pangguna Layar LCD Karakter Seri SLC4004B, Seri SLC4004B, Layar LCD Karakter, Layar LCD, Tampilan

Referensi

• Manual pangguna